Zenbakizko kontrolatutako (CNC) mekanizazioa industria askok fabrikazio prozesuetan sartu duten fabrikazio-prozesu bat da.Hau da, CNC makinen erabilerak produkzioa handitu dezakeelako.Gainera, eskuz funtzionatzen duten makineria baino aplikazio sorta zabalagoa ahalbidetzen du.
CNC prozesuaren funtzionamenduak eskuzko mekanizazioaren mugak kontrastatu egiten ditu, eta, beraz, ordezkatzen ditu, landa-operadoreak palanka, botoi eta bolanteen bidez mekanizazio-erremintaren aginduak eskatu eta gidatzea eskatzen baitu.Ikuslearentzat, CNC sistemak ordenagailuko osagaien multzo arrunt baten antza izan dezake.
Nola funtzionatzen du CNC mekanizazioa?
CNC sistema aktibatzen denean, beharrezkoak diren mekanizazio-dimentsioak programatzen dira softwarean eta dagozkion erreminta eta makinei esleitzen zaizkie, haiek esleitutako dimentsio-zereginak burutzen dituztenak, robotek bezala.
CNC programazioan, sistema digitaletako kode-sorgailuek mekanismoa akatsik gabekoa dela suposatzen dute sarritan, nahiz eta errore-aukera egon, eta hori litekeena da CNC makinari aldi berean hainbat norabidetan mozteko agindua ematen zaionean.Erremintak CNCan kokatzea pieza-programak deitzen diren sarrera batzuen bidez zehazten da.
CNC makina bat erabiliz, sartu programa txartel perforatuen bidez.Aitzitik, CNC makina-erremintetarako programak ordenagailu batean sartzen dira teklatu baten bidez.CNC programazioa ordenagailuaren memorian geratzen da.Kodea bera programatzaileek idatzi eta editatzen dute.Hori dela eta, CNC sistemek informatika-gaitasun zabalagoa eskaintzen dute.Garrantzitsuena, CNC sistemak ez dira inola ere estatikoak, kodea aldatuz aurrez existitzen diren programetan eguneratutako gonbidapenak gehi daitezkeelako.
CNC makinen programazioa
CNC fabrikazioan, makinak zenbakizko kontrol bidez funtzionatzen dira, eta bertan objektuak kontrolatzeko software-programa bat zehazten da.CNC mekanizazioaren atzean dagoen lengoaia, G-kode bezala ere ezaguna, dagokion makinaren hainbat portaera kontrolatzeko erabiltzen da, hala nola abiadura, aurrerapen-tasa eta koordinazioa.
Funtsean, CNC mekanizazioak makinen funtzioen abiadura eta posizioa aurrez programatzen ditu eta softwarearen bidez exekutatzen ditu ziklo errepikakor eta aurreikusgarrietan, gizakiaren esku-hartze gutxirekin edo bat ere ez.CNC mekanizazioan, 2D edo 3D CAD marrazkiak sortzen dira eta gero ordenagailu-kode bihurtzen dira CNC sistemak exekutatzeko.Programan sartu ondoren, operadoreak proba egiten du kodeketan akatsik ez dagoela ziurtatzeko.
Ahalmen horiei esker, prozesua manufaktura-industriako txoko guztietan hartu da, CNCaren fabrikazioa bereziki garrantzitsua izanik metalen eta plastikoen ekoizpenean.Lortu informazio gehiago erabilitako mekanizazio-sistema motari buruz eta nola CNC makinen programazioak CNC fabrikazioa guztiz automatiza dezakeen behean:
Begizta Ireki/Itxitako Mekanizazio Sistemak
CNC fabrikazioan, posizioaren kontrola begizta ireki edo itxiko sistema batek zehazten du.Lehenengoentzat, seinalea norabide bakarrean doa CNCaren eta motorren artean.Begizta itxiko sistema batean, kontrolagailuak feedbacka jasotzeko gai da, eta horrek akatsak zuzentzea posible egiten du.Horrela, begizta itxiko sistemak abiadura eta posizioaren irregulartasunak zuzendu ditzake.
CNC mekanizazioan, mugimendua X eta Y ardatzetara zuzendu ohi da.Era berean, erreminta G-kodeak zehazten duen mugimendu zehatza errepikatzen duten urratseko edo serbo motorren bidez kokatzen eta gidatzen da.Indarra eta abiadura minimoak badira, prozesua begizta irekiko kontrolarekin exekutatu daiteke.Gainerako guztiarentzat, beharrezkoa da fabrikazioa prozesatzeko behar den abiaduraren, koherentziaren eta zehaztasunaren begizta itxiaren kontrola, adibidez, metalezko produktuak.
CNC mekanizazioa guztiz automatikoa da
Gaur egungo CNC protokoloetan, aldez aurretik programatutako softwarearen bidez piezen ekoizpena automatizatuta dago gehienbat.Erabili ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD) softwarea pieza jakin baten dimentsioak ezartzeko, eta, ondoren, erabili ordenagailuz lagundutako fabrikazio (CAM) softwarea benetako produktu amaitu batean bihurtzeko.
Edozein piezak hainbat makina-erreminta behar ditzake, hala nola zulagailuak eta ebakitzaileak.Behar horiei erantzuteko, gaur egungo makina askok hainbat funtzio konbinatzen dituzte unitate bakarrean.
Bestela, unitate bat hainbat makina eta robot multzo bat izan daiteke piezak aplikazio batetik bestera mugitzen dituztenak, baina dena programa berberak kontrolatzen du.Konfigurazioa edozein dela ere, CNC mekanizazioak eskuzko mekanizazioarekin zaila den piezen ekoizpenaren estandarizazioa ahalbidetzen du.
CNC makina mota desberdinak
Lehen CNC makina 1940ko hamarkadan dago, orduan lehen aldiz erabiltzen ziren motor elektrikoak lehendik zeuden tresnen mugimendua kontrolatzeko.Teknologiak aurrera egin ahala, mekanismo horiek ordenagailu analogikoekin eta, azkenean, digitalekin areagotu ziren, CNC mekanizazioaren gorakada ekarriz.
CNC fresatzeko makina
CNC errotak piezak distantzia ezberdinetan gidatzen dituzten zenbakizko eta alfanumeriko seinalez osatutako programak exekutatzeko gai dira.Fresatzeko makina baten programazioa G kodean edo fabrikazio-taldeak garatutako hizkuntza berezi batean oinarritu daiteke.Oinarrizko fresatzeko makinek hiru ardatzeko sistema dute (X, Y eta Z), baina errota gehienek hiru ardatz dituzte.
Tornua
CNC teknologiaren laguntzaz, tornuak zehaztasun eta abiadura handiko moztu ditzake.CNC tornuak makina arruntetan lortzen zaila den mekanizazio konplexurako erabiltzen dira.Oro har, CNC fresatzeko makinen eta tornuen kontrol funtzioak antzekoak dira.CNC fresatzeko makinak bezala, tornuak g-kodearen kontrolarekin edo tornurako beste kode batekin ere exekutatu daitezke.Hala ere, CNC tornu gehienek bi ardatz dituzte: X eta Z.
CNC makina batek beste tresna eta osagai asko instala ditzakeenez, fida zaitezke produktu ia mugagabea azkar eta zehaztasunez ekoizteko.Adibidez, pieza batean maila eta angelu ezberdinetan ebaketa konplexuak egin behar direnean, dena minututan egin daiteke CNC makina batean.
Makina kode zuzenarekin programatuta dagoen bitartean, cnc makinak softwareak agindutako urratsak jarraituko ditu.Dena planoen arabera programatuta dagoela suposatuz, prozesua amaitutakoan, xehetasunak eta balio teknikoak dituen produktu bat egongo da.
Argitalpenaren ordua: 2022-04-25